شريط فولاذي مقاوم للصدأ عالي الجودة مدلفن على البارد 430

شريط من الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على البارد عالي الجودة 430

الفولاذ المقاوم للصدأ، هو أي نوع من أنواع الفولاذ السبائكي الذي يحتوي عادةً على نسبة تتراوح بين 10 و30% من الكروم. وبفضل محتواه المنخفض من الكربون، يمنحه الكروم مقاومةً فائقةً للتآكل والحرارة. ويمكن إضافة عناصر أخرى، مثل النيكل والموليبدينوم والتيتانيوم والألومنيوم والنيوبيوم والنحاس والنيتروجين والكبريت والفوسفور والسيلينيوم، لزيادة مقاومة التآكل في بيئات محددة، وتعزيز مقاومة الأكسدة، وإضفاء خصائص مميزة.

تُصهر معظم أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ أولاً في أفران القوس الكهربائي أو أفران الأكسجين القاعدية، ثم تُكرر في وعاء آخر لصناعة الصلب، وذلك أساساً لخفض محتوى الكربون. في عملية إزالة الكربون باستخدام الأرجون والأكسجين، يُحقن مزيج من غازي الأكسجين والأرجون في الفولاذ السائل. ومن خلال تغيير نسبة الأكسجين والأرجون، يُمكن إزالة الكربون إلى مستويات مُتحكم بها عن طريق أكسدته إلى أول أكسيد الكربون دون أكسدة الكروم الثمين وفقدانه. وبالتالي، يُمكن استخدام مواد خام أرخص، مثل الفيروكروميد عالي الكربون، في عملية الصهر الأولية.

يوجد أكثر من 100 نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ. تُصنّف معظمها ضمن خمس مجموعات رئيسية: الأوستنيتي، والفريتي، والمارتنسيتي، والثنائي، والفولاذ المُصلّد بالترسيب. يتميز الفولاذ الأوستنيتي، الذي يحتوي على نسبة كروم تتراوح بين 16 و26% ونسبة نيكل تصل إلى 35%، بأعلى مقاومة للتآكل. وهو غير قابل للتصليد بالمعالجة الحرارية وغير مغناطيسي. النوع الأكثر شيوعًا هو النوع 18/8، أو 304، الذي يحتوي على 18% كروم و8% نيكل. تشمل تطبيقاته الشائعة صناعة الطائرات وصناعات الألبان والأغذية. أما الفولاذ الفريتي القياسي، فيحتوي على نسبة كروم تتراوح بين 10.5 و27% وهو خالٍ من النيكل؛ ونظرًا لانخفاض محتواه من الكربون (أقل من 0.2%)، فهو غير قابل للتصليد بالمعالجة الحرارية، ويُستخدم في تطبيقات أقل أهمية لمقاومة التآكل، مثل التشطيبات المعمارية وتشطيبات السيارات. تحتوي الفولاذات المارتنسيتية عادةً على نسبة تتراوح بين 11.5 و18% من الكروم، وما يصل إلى 1.2% من الكربون، مع إضافة النيكل أحيانًا. يمكن تقويتها بالمعالجة الحرارية، وتتمتع بمقاومة متوسطة للتآكل، وتُستخدم في صناعة أدوات المائدة، والأدوات الجراحية، والمفاتيح، والتوربينات. أما الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج، فهو مزيج من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والفريتي بنسب متساوية؛ ويحتوي على نسبة تتراوح بين 21 و27% من الكروم، ونسبة تتراوح بين 1.35 و8% من النيكل، ونسبة تتراوح بين 0.05 و3% من النحاس، ونسبة تتراوح بين 0.05 و5% من الموليبدينوم. يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج بقوة أكبر ومقاومة أعلى للتآكل مقارنةً بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والفريتي، مما يجعله مفيدًا في بناء خزانات التخزين، والمعالجة الكيميائية، وحاويات نقل المواد الكيميائية. يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ المُقسّى بالترسيب بقوته العالية، والتي تنبع من إضافة الألومنيوم والنحاس والنيوبيوم إلى السبيكة بنسب تقل عن 0.5% من كتلتها الإجمالية. وهو يُضاهي الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي من حيث مقاومته للتآكل، ويحتوي على نسبة تتراوح بين 15 و17.5% من الكروم، ونسبة تتراوح بين 3 و5% من النيكل، ونسبة تتراوح بين 3 و5% من النحاس. يُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ المُقسّى بالترسيب في صناعة الأعمدة الطويلة.

شريط من الفولاذ المقاوم للصدأ من باوجيا

شريط من الفولاذ المقاوم للصدأ من BA SURFACE

أنواع واستخدامات الفولاذ المقاوم للصدأ

• مارتنسيتي من سلسلة 400 - الدرجة النموذجية: 410 كروم نقي (12-18%)؛ مغناطيسي ويمكن تقويته بالمعالجة الحرارية. الاستخدامات النموذجية: أدوات التثبيت، أعمدة المضخات.

• حديد فريتي من السلسلة 400 - الدرجة النموذجية: 430 كروم نقي (12-18%)؛ منخفض الكربون، مغناطيسي، لكن لا يمكن معالجته حرارياً. الاستخدام النموذجي: تشطيبات الأجهزة المنزلية، أدوات الطبخ.

• سلسلة 300 من الفولاذ الأوستنيتي - النوع النموذجي: 304 كروم (17-25%)، نيكل (8-25%)؛ غير مغناطيسي، لا يُعالج حرارياً. يمكن اكتساب قوة عالية بالتشكيل على البارد. إضافة الموليبدينوم (حتى 7%) تزيد من مقاومة التآكل. الاستخدامات النموذجية: معدات الأغذية، المعدات الكيميائية، التطبيقات المعمارية.

• 

تغليف وتحميل شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ

1. شريط من الفولاذ المقاوم للصدأ مغطى بلوح خشبي للحماية أثناء النقل.

2. سيتم تحميل جميع شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ في عبوات خشبية متينة.

3. جميع الكراتين محملة بتغليف جيد وحاويات مناسبة.

4. سرعة النقل سريعة. ويتم إبقاء كل عميل على اطلاع دائم.

BA / رقم 4 رقم 3 / خط الشعر مع PVC، تدعم BAOJIA استخدام قلب ورقي داخلي 2-3 سم، حاول قدر الإمكان التأكد من أن اللفائف لن تنهار.

قسم التصنيع لدينا:

1. ماكينات الدرفلة على البارد، بكرات 20Hi / 18Hi مزودة بنظام تحكم حاسوبي

2. ماكينة دحرجة الزيت ذات 18 و20 أسطوانة، تجعل السطح أكثر نعومة وثباتًا، مع تفاوت في السماكة يصل إلى 0.01 مم

3. فرن التلدين اللامع 1050 مم، خطان، 1450 مم خط واحد

4. آلة معالجة لامعة، مزودة بطبقة ورقية فاصلة أثناء المعالجة، لحماية السطح

5. آلات قطع لفائف الشرائح، وآلات قطع حواف الشقوق/التشذيب

6. 2B، سطح نهائي BA من 410s، جودة DDQ ناعمة

المنتجات الرئيسية: لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد، دوائر الفولاذ المقاوم للصدأ، صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ، شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ، الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجات 430، 410، 409، 201.

يمكننا تخصيص العلامة التجارية الحصرية بأقل كمية طلب ممكنة للعميل.

نرحب ترحيباً حاراً بعملائنا من جميع أنحاء العالم، ونتطلع إلى بناء علاقة طويلة الأمد ومثمرة للطرفين من أجل مستقبل مشرق معاً. ستظل شركة قوانغدونغ باوجيا للصلب المقاوم للصدأ شريككم الموثوق في الصين.

يمكننا تزويدكم بالشهادات اللازمة لأغراضكم الخاصة.
1. شهادة اختبار المطحنة
2. CO/النموذج أ/النموذج هـ/النموذج و
3. PSC/CIQ
في حال وجود طلب خاص لشهادة أخرى، يرجى التواصل معنا.

1. س: ما هو وقت التسليم؟